要想提高臭氧的處理率，就要提高臭氧催化劑反應速率，多相催化臭氧催化劑，處理污水的過程是復雜的,一方面多相臭氧催化劑的表面結構復雜、多變,臭氧催化劑表面能量不是均勻的。有許多缺陷和位錯;另一方面,在多相臭氧催化劑表面的反應是由一系列簡單反應所組成的復雜反應。每步簡單反應的反應速率是不同的,表觀反應速率也就是有效反應速率決定于強控制步驟,即反應的慢步驟。這個慢步驟(決速步驟)決定了反應級數。有效反應速率 reu受許多因素影響,包括相界面的性質、臭氧催化劑的堆積密度、孔結構和擴散邊界層的轉移率。如果物理步驟是決速步驟,那么臭氧催化劑的能力就沒有被完全利用。例如,薄膜擴散阻力可通過提高反應器中臭氧氣體流動速率來減弱。如果微孔擴散有決定性的影響,那么從外表面進入內表面的速率就會很小。

在這種情況下,減小臭氧催化劑的顆粒大小可縮短擴散路徑,并日反應速率增大直至它不再依賴孔擴散。

       此外，改變溫度也可以改變臭氧催化劑反應的有效速率。在動力學區域，反應速率隨溫度升高快速增大，反應速率服從Arrhenius規律。微孔擴散區域，雖然反應速率也隨溫度升高而增大,但因存在擴散阻力,臭氧催化劑的效用減小。結果造成反應速率比在動力學區域增大得慢。在薄膜擴散區域，隨溫度升高。反應速率緩慢增大,由于擴散對溫度只有依賴，是非對數關系。實際上沒有反應阻力,反應物從臭氧催化劑外部擴散到催化劑表面時幾乎全部轉化為產物。

      總之臭氧催化劑催化臭氧處理污水，需要臭氧濃度配合，臭氧催化劑載體的孔隙率大很容易引起處理的污染物阻塞的情況，容易使催化劑效率降低，三濰生產的臭氧催化劑添加特殊載體能有效的防止這種現象，使臭氧的反應速率加快。